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柴油機工作時，曲軸摩擦表面運動速度高，散熱條件差，不僅容易造成軸頸磨損，還會出現整體彎曲變形。那么導致曲軸彎曲變形的原因和檢修方法。
曲軸軸向間隙的檢查可采用百分表或塞尺進行。將百分表觸頭頂在曲軸平衡重上，用撬捧前后撬動曲軸，觀察表針擺動數值，即為曲軸軸向間隙。或者用撬棒將曲軸撬向一端，再用塞尺檢查推力軸承和曲軸止推面之間的間隙，即為曲軸軸向間隙。
傳統的曲軸主軸頸及連桿軸頸的多刀車削工藝。生產效率和自動化程度相對較低。粗加工設備多采用多刀車床車削曲軸主軸頸及連桿軸頸，工序的質量穩定性差，容易產生較大的內應力，難以達到合理的加工余量。一般精加工采用曲軸磨床，通常靠手工操作，加工質量不穩定，尺寸的一致性差。老式生產線的主要特點是普通設備多，導致產品生產周期長、場地占用面積大，且完全是靠多臺設備分解工序和余量來提高生產效率。
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